张海平对杨杰说道：“现在鹰酱想封杀掉国内的半导体和显示屏产业🖮🖀，逼着霓虹国对一些关键材料进行管制，你们有什么🕿🏔反制措施没有？”
这次鹰酱为了封杀兔子国内的半导体和显示屏产业，自己国内和霓虹国国内的聚酰亚🟡🞬🗌胺、氟化氢和感光剂光刻胶等多种材料对兔子国内的出口管制。
霓虹国在新型显示产业保持几十年十年的领先地位，是世界上最早实现液晶显示器产业化的国家，多年来的技术累计使其在上游材料和生产设备方面保有巨大的优势⚧。
在材料领域，差不多一半的显示用玻璃基板市场份额被旭💍🐥🁺硝子和电气硝子两家企业占据，金属掩膜板上游因瓦合金材料日立♘🈩金属实力十分强悍，出光兴产在蓝色荧光材料市场占有很大一部分的份额🔜。
设备方面，霓虹国企业在曝光⛼☉♍机、蒸镀机领域也拥有强悍的实力。
这次管制材料中高纯度氟化氢在集成电路中用🁘🆇🍝来蚀刻🀽硅片，感光剂光刻胶同样用于集成电路和芯片制造，可将电路的构造转移到半导体基底。
国内的🛜晶圆厂对这🛜🝑些材料的采⛼☉♍购很大一部分来自于霓虹国，鹰酱祭出这一招也是击中了国内显示产业原材料依赖进口的要害。
除了氟化氢和感光剂光刻胶等多🎡💦种材料，其中聚酰亚胺树脂是一种具有高模量、高强度、低吸水率、耐水解、耐辐射，优异绝缘性及耐热氧化稳定性的工程塑料，在航空航天、电器绝缘、原子能工业、卫星、核潜艇，微电子及其它🕂🔄精密机械方面具有广泛的应用。
这种被🛜国外化纤专家称为“黄金丝”的航天级高性能纤维材料国内的🖮🖀产量现阶段国内产量还不到3000吨，需要大量地从鹰酱、霓📴🟃🚟虹国和欧洲进口。
这种材料全球现在总产量在六万吨，鹰酱、欧洲、霓虹国地区的基本上都是供自己使用，剩下的出口到国内，占据📺☗⛎了百分之九十以上的市场份额。
尤其是国内在汽车，特别是电子工业上的爆发后，对这种材料的需求量也是暴增🌪🁶，造成了♯这种材料很多品种🛦都是不断地涨价。
在此之前，国内生产这种材料的厂家很少，除了以均苯二💍🐥🁺酐为原料的聚酰亚胺薄膜有数百吨产量外，其他种类的聚酰亚胺产量不到10吨，仅为鹰酱的千分之一，而且价格昂贵，只占到不到百分之🔜十的市场份额。
现在国内大约有50家规模大小不等的聚酰亚胺薄膜制造厂商，其中约80%采用流延工♯艺流延法及浸渍法工艺均较🄙♥为成熟，其中浸渍法由于产品绝缘性能较差🌜⛠🛲，正逐渐被淘汰。
而技术难度较高的喷涂法、挤出法以及沉积法目前主要由霓虹🛺国先进企业掌握，发达国家几乎所有的聚酰亚胺薄膜生产商都已经完成了从热亚胺化法向化学亚胺法的技术与设🖕💛💟备过渡。
如传统的低端电工级绝缘薄膜国内已经基本满足国内需求，这种材料基本上价格在300到400元左右一公斤，不过电子级聚酰亚胺绝缘基膜的售价则达到1000元以上每公斤，技术难度更高的轨交用薄膜🄃🞆👵售价在2000元以上每🈢公斤，微电子封装用以及航空航天用聚酰亚胺薄膜售价则高🎙👠达3000元以上每公斤，现在已经涨到了5000元以上。
国内电子级聚酰亚胺薄膜超过60%依赖进口，更高等级的薄膜则现阶段来说只有华兴⚮🔵半导体材料公司在生产🍫。
华兴集团公司进入聚酰亚胺这种材料领域是从得到霓虹国光刻胶技术资料和设备开始的，这些🚡年主要的精力集🍫中在聚酰亚胺光刻胶和电子封装材料上面，主要是满足自身的需求和技术研发上面，并没有大规模地供货，这主要是因为很多的技术专利来自于霓虹国，很多技术专利还没有过期。
虽然华兴半导体材料公司这些年中间也申请🐜🀫了很多技术专利，但是一些基础性的专利技术还是掌握在霓虹国的手中，大规模地向国内其他企业供货肯定又要和霓虹国的这些材料商打官司的。